1 、甲烷處理 ：
　　塑料在加溫塑化過程中,會產生一種油性可燃氣體(甲烷),而這種高溫氣體突然降溫到30以下時會轉化凝結成為液態油.本設備根據這一原理在第一級處理時,利用水將廢氣強製降溫,液態油漂浮在水麵上,同時在水中加入相應的化學藥劑在水泵的作用下,發生化學反應,液態油(甲烷)轉換成為一種鈣質塑膠,這種鈣質塑膠收集曬幹後放於原材料進行二次塑化回收利用.
2 、二甲苯,甲苯處理 ：
　　塑料在加工塑化過程中所產生的煙氣中,含有高強腐蝕性低毒有機物質(二甲苯,甲苯)這兩種物質氣味芳香,輕微刺鼻,有較強的可燃性,當含量達到3000mg/立方米時人體連續8小時吸入可引起輕微中毒症狀.由於二甲苯和甲苯在水中具有極強的揮發性,本設備在二,三級廢氣處理時,使氣體和水在高壓狀態下產生強混流模式,同時在水中加入葡萄醛酸類 藥物使其轉換成為馬尿酸性質,在加入相應氧化劑的作用下直接分解成為二氧化碳和水.
3 、非甲烷總烴處理 ：
　　非甲烷總烴是指除甲烷以外的所有可揮發的碳氫化合物主要是(c2——c8)(異戊二烯,單萜烯)也是熔點低於室溫而沸點在50-260攝氏度之間的揮發性有機化合物的總稱.大氣中的NMHC超過一定濃度,除直接對人體健康有害外,在一定條件下經日照還能產生化學煙霧(光化學氧化劑和氣溶膠粒子)對環境和人類造成傷害.處理非甲烷總烴的最佳方案是利用臭氧消除,臭氧含量的高低直接影響其處理效果,而臭氧需現場製取現場使用,在處理工業廢氣領域中使用難度很大,本設備在第四級處理時采用化學方式,利用氫氧化鈉,樟腦等放於水中進行化合反應 ，與廢氣充分混合高速旋轉同時與水發生強烈撞擊後排放,達到高效的處理效果.